絲頭加工用機(jī)油還是水溶性冷卻液？一條被很多人工地忽略的施工紅線

去工地檢查鋼筋套筒的絲頭加工，可能能看到滾絲機(jī)旁邊放著一個(gè)機(jī)油桶，工人圖省事直接拿機(jī)油當(dāng)冷卻液用。你問(wèn)他規(guī)范要求用什么，他說(shuō) "都一樣，潤(rùn)滑冷卻嘛"。真的一樣嗎？完全不一樣。水溶性切削液和機(jī)油，看起來(lái)都是液體，倒在滾絲頭上都能冒煙，但對(duì)絲頭質(zhì)量、接頭性能、甚至后續(xù)混凝土粘結(jié)力的影響，差了十萬(wàn)八千里。

一、規(guī)范怎么說(shuō)：這條紅線寫(xiě)得明明白白

先把規(guī)范擺出來(lái)，別覺(jué)得是小事。《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ 107-2016 和相關(guān)施工規(guī)范里都明確寫(xiě)了：加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫低于 0℃時(shí)，應(yīng)摻入 15%-20% 亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。

注意措辭 ——"不得用機(jī)油"，不是 "不建議"，是 "不得"。這是一條強(qiáng)制性條文，不是推薦性的。很多工地覺(jué)得這是小事，監(jiān)理查得不嚴(yán)就糊弄過(guò)去，但真出了問(wèn)題，這條就是硬傷。

二、機(jī)油到底壞在哪：三個(gè)層面的影響

第一個(gè)層面：加工質(zhì)量。 機(jī)油的粘度大、冷卻性能差。滾絲輪在鋼筋上高速滾軋螺紋時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，需要冷卻液及時(shí)帶走。機(jī)油的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)低于水基切削液，冷卻效果差，滾絲輪容易過(guò)熱磨損，加工出來(lái)的絲頭螺紋表面容易出現(xiàn)燒傷、粗糙度大、尺寸不穩(wěn)定的問(wèn)題。而水溶性切削液的主要成分是水，冷卻性能好，能快速帶走加工熱量，滾絲輪溫度穩(wěn)定，絲頭的螺紋表面質(zhì)量更好、尺寸更穩(wěn)定。

有人說(shuō)機(jī)油潤(rùn)滑性好啊。確實(shí)，機(jī)油的潤(rùn)滑性比純水性液好，但合格的水溶性切削液里已經(jīng)添加了潤(rùn)滑添加劑（如乳化油、極壓劑），潤(rùn)滑性能完全滿(mǎn)足鋼筋滾絲的需求，不是只有機(jī)油才能潤(rùn)滑。而且鋼筋滾絲是塑性變形加工，不是金屬切削，對(duì)潤(rùn)滑的要求沒(méi)有那么高，冷卻才是主要矛盾。

第二個(gè)層面：接頭性能。 這是最關(guān)鍵的。機(jī)油會(huì)殘留在絲頭的螺紋表面，而且很難清除干凈。當(dāng)鋼筋擰入鋼筋套筒時(shí)，殘留的機(jī)油會(huì)在螺紋嚙合面之間形成一層油膜，這層油膜會(huì)改變螺紋之間的摩擦系數(shù)，導(dǎo)致扭矩傳遞不準(zhǔn)確 —— 你用扭矩扳手?jǐn)Q到了設(shè)定的扭矩值，但實(shí)際上因?yàn)橛湍さ臐?rùn)滑作用，螺紋之間的預(yù)緊力并沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)值，接頭的實(shí)際緊固程度不夠。

更嚴(yán)重的是，機(jī)油會(huì)填充在螺紋嚙合的間隙里，在接頭受拉時(shí)，油膜受壓會(huì)產(chǎn)生 "液壓效應(yīng)"，影響螺紋牙之間的力傳遞，導(dǎo)致接頭的實(shí)際承載力下降。有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，螺紋表面有油污的接頭，抗拉強(qiáng)度比干凈的接頭低 10%-15%，而且離散性大，不穩(wěn)定。

水溶性切削液就沒(méi)有這個(gè)問(wèn)題。它的主要成分是水，加工完后水分會(huì)自然蒸發(fā)，殘留的極少量添加劑是水溶性的，用布一擦就干凈，不會(huì)在螺紋表面形成油膜，不影響扭矩傳遞和接頭承載力。

第三個(gè)層面：混凝土粘結(jié)力。 這個(gè)影響最隱蔽，也最容易被忽略。絲頭加工完后，鋼筋端部會(huì)沾上機(jī)油，這些機(jī)油不僅在螺紋上，還會(huì)順著鋼筋流到非螺紋段的表面。機(jī)油是油性物質(zhì)，和混凝土是不相容的，會(huì)在鋼筋表面形成一層隔離膜，嚴(yán)重削弱鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)握裹力。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)之所以能共同工作，靠的就是鋼筋和混凝土之間的粘結(jié)力。如果鋼筋表面有一層機(jī)油，混凝土握不住鋼筋，結(jié)構(gòu)受力時(shí)鋼筋和混凝土之間會(huì)發(fā)生滑移，直接影響結(jié)構(gòu)的整體性和承載力。而且機(jī)油滲入鋼筋表面的微觀孔隙后，澆筑前根本無(wú)法徹底清除，這個(gè)影響是永久性的。

水溶性切削液就不存在這個(gè)問(wèn)題，水分蒸發(fā)后殘留物極少，而且是水性的，不會(huì)在鋼筋表面形成隔離膜，不影響鋼筋與混凝土的粘結(jié)。

三、現(xiàn)場(chǎng)怎么管：三個(gè)落地動(dòng)作

知道了危害，現(xiàn)場(chǎng)管理就要跟上，別光喊口號(hào)：

一是材料進(jìn)場(chǎng)就把機(jī)油換成水溶性切削液。 采購(gòu)時(shí)直接買(mǎi)合格的鋼筋滾絲專(zhuān)用水溶性切削液（也叫乳化液、套絲液），別圖便宜買(mǎi)廢機(jī)油。一桶切削液沒(méi)多少錢(qián)，比接頭不合格返工的成本低多了。冬天氣溫低于 0 度時(shí)，按規(guī)范要求摻入 15%-20% 的亞硝酸鈉防凍，同時(shí)亞硝酸鈉還有防銹作用。

二是加工完的絲頭及時(shí)清理和保護(hù)。 絲頭加工完后，用干凈的抹布把螺紋表面的切削液和鐵屑擦干凈，然后立即戴上鋼筋套筒保護(hù)帽。保護(hù)帽有兩個(gè)作用：一是防止絲頭在搬運(yùn)堆放過(guò)程中被碰壞，二是防止灰塵、油污、混凝土漿濺到絲頭上污染螺紋。別嫌麻煩，一個(gè)保護(hù)帽幾毛錢(qián)，比一個(gè)不合格接頭便宜多了。

三是連接前再檢查一遍。 鋼筋擰入套筒前，看一眼絲頭和套筒內(nèi)螺紋有沒(méi)有油污、鐵銹、雜物，有就清理干凈再擰。套筒內(nèi)螺紋如果有鐵屑，用氣泵吹一下或用刷子刷干凈，別帶著雜物硬擰，會(huì)損傷螺紋。

鋼筋套筒廠家恒翔不僅生產(chǎn)T63 鋼筋套筒，還能夠配套供應(yīng)鋼筋滾絲機(jī)、滾絲輪和鋼筋套筒保護(hù)帽等全套配件。恒翔的技術(shù)團(tuán)隊(duì)在給客戶(hù)做技術(shù)交底時(shí)，都會(huì)專(zhuān)門(mén)強(qiáng)調(diào)水溶性切削液的使用要求，手把手教工人調(diào)配切削液濃度、檢查絲頭清潔度、正確佩戴保護(hù)帽。對(duì)于大批量供貨的項(xiàng)目，恒翔還可以提供現(xiàn)場(chǎng)絲頭加工指導(dǎo)和接頭安裝培訓(xùn)，從材料到施工全流程把控，確保鋼筋套筒施工工藝符合規(guī)范要求，接頭檢測(cè)一次通過(guò)。

FAQ 問(wèn)答

Q1：用機(jī)油加工的絲頭，用汽油或清洗劑洗干凈后能用嗎？A：不建議。機(jī)油滲入鋼筋表面的微觀孔隙后，很難用清洗劑完全清除干凈，殘留的機(jī)油仍會(huì)影響螺紋摩擦系數(shù)和混凝土粘結(jié)力。而且清洗過(guò)程增加了工序和成本，不如一開(kāi)始就用規(guī)范要求的水溶性切削液。

Q2：水溶性切削液的濃度怎么配？A：一般按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的比例兌水，常用濃度是 5%-10%（即 1 份切削液兌 9-19 份水）。濃度太低潤(rùn)滑和防銹效果不夠，濃度太高浪費(fèi)且冷卻效果下降。使用過(guò)程中注意補(bǔ)充水分，保持濃度穩(wěn)定。

Q3：絲頭加工后放了幾天生銹了，還能用嗎？A：輕微浮銹用鋼絲刷清理后，用螺紋環(huán)規(guī)檢查螺紋精度，如果精度合格可以使用。如果銹蝕嚴(yán)重、螺紋牙型已經(jīng)被腐蝕缺損，就不能用了，應(yīng)重新切割端頭再加工絲頭。絲頭加工后及時(shí)戴保護(hù)帽，可以有效防止生銹。

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